三項標準編制過程中對國際標準和國外先進標準進行充分研究，借鑒和采納了相關(guān)內(nèi)容，并與我國鉆探技術(shù)研究工作緊密聯(lián)系，標準具有很強的適用性和可操作性。

此外，瑞典、前蘇聯(lián)等都有各自的標準。

提高鉆具的連接強度是保證鉆具在孔內(nèi)有良好工作性能的關(guān)鍵。鉆桿與接頭的連接方法有:①螺紋連接;②等離子弧焊接；③摩擦焊接。為提高鉆具表面抗磨損能力，在鉆桿尤其是接頭及其螺紋外表采取表面熱處理、鍍鉻以及接頭外表面堆焊碳化鎢耐磨層等方法，可大幅度延長鉆桿使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

3、克服打滑分析前面已講到主要原因是由水或泥漿潤滑引起的打滑，所以只要克服被軟化的泥巖及表面的水或泥漿，就可克服泥巖打滑！克服后要持續(xù)鉆進，水或泥漿便無法進入切削面，這樣齒尖一直接觸干地質(zhì)，便可正常鉆進。4、操作上的控制非常重要，由于泥巖較硬，膠結(jié)性好，在水的潤滑下想切入并不容易，首先把動力頭提升到高，之后必須控制動力頭慢轉(zhuǎn)，加壓速度慢而持續(xù)，動力頭與加壓的速度一定配合好，如果加壓行程完畢，沒有切入泥巖，重新提升動力頭繼續(xù)鉆進，一直到切入地質(zhì)負荷上升，之后要持續(xù)鉆進，當負荷過重時需提升動力頭減輕負載，從而保護鉆機部件。

所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長，以占鉆斗筒長的2/3為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時修復(fù)。4、因機械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時要注意鉆機本身的及時保養(yǎng)和維修，同時要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時間內(nèi)無沉渣。處理卡埋鉆的方法1、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機直接向上施力起吊。2、鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法